鹅卵石制砂机供应商-巩义龙祥机械-鹅卵石制砂机

破碎腔是冲击式破碎机中破碎地区，主要是将物料转变成产品的途径。同时破碎腔频繁的磨损，会导致破碎腔失去原腔形状，从而使排料产品达不到用户的要求，并且不能合理的利用，那么，哪些因素会对冲击式破碎机的破碎腔造成磨损。

首先，腔内无料层，在设备破碎物料时，无论是破碎石灰石、大理石以及各种岩石都需要进行物料垫层、否则容易造成破碎腔壁损坏严重，因为腔壁四周内没有物料的垫层，物料直接与破碎腔壁进行磨擦，导致磨损严重甚至损坏。所以，在进行破碎工作前，需要对破碎腔进行检查工作。

其次，物料不符合破碎要求，如果强行将不符合要求的物料，投入到破碎腔内，必定会对破碎腔带来损坏。当过大或者过硬的物料在腔内破碎时，会超出破碎腔所承受的工作范围内。所以建议对物料进行筛分工作，或者在设备的进料口安装分筛器，防止非破碎物进入机内。

随着我国破碎机行业的发展，大多数厂家的设计理念停留在模仿上，***研制开发的能力比较弱，并且对于破碎机行业的投入仍不足，制约了新型冲击式破碎机的研发。对于冲击式破碎机目前需要关注几个问题呢？　　一、产品粒度分布　　在破碎机行业中，产品粒度分布是企业考虑的问题之一。冲击式破碎机其获得良好的产品粒形被广大用户青睐，但是破碎率相对圆锥破碎机较低，大部分只能用于三、四级的破碎，小粒级的物料含量相对较少，粒度分布不均匀。　　二、故障分析和控制　　冲击式破碎机工作过程中，大量物料流动过程中，主要工作部件转子和支承转子的轴承箱支架承受巨大的冲击载荷，在进料不均或者有铁块进入时，就会引发振动，严重时会导致主轴断裂。在实际生产中，当设备振动达到一定限度时，振动开关上限值切断电动机电源达到保护作用，不能有效的控制破碎机的故障。　　三、磨损率　　对于冲击式破碎机的磨损率一直是每个生产厂家的目标，该设备的主要耐磨件有抛料头、耐磨块、上下耐磨板、给料筒等，这些零件的使用寿命为：抛料头半个月、耐磨块一个月、给料筒和上下耐磨板半年，相对更换频率较高。同时，耐磨件价格昂贵，并且停机更换时，会影响企业的生产效率。

　 立式冲击破机架的设计，在部件设计中是重要的部分，一般来说，对于机架的结构设计，要注意强度、刚度、工艺性等多方面的问题。下面我们了解一下立式冲击破机架的设计要求。

　　一、机架钢度和强度

　　机架的工作能力是钢度，钢度分为静和动两种。机架的性能主要体现在抗震能力和强度上，为了提高机架抗振性能，鹅卵石制砂机厂家，需要提高机架构件的静刚度，控制频率和阻力，鹅卵石制砂机供应商，合理的设计机架构件的形状和尺寸，注意机架的整体刚度和局部刚度的匹配。

　　二、加强工艺性

　　在设计立式冲击破机架不需要承载过重的物体，鹅卵石制砂机，在设计中不对强度进行设计。在工艺方面需要注意焊接的工艺性和加工工艺，尽量做到焊接后的内应力和变形小，加工时粗加工和细加工的数量少和面积小，并且尽可能把加工面安排在同一平面上。

　　三、减轻机架重量

　　立式冲击破机架过重，加上需要支承设备零部件的重量，容易造成设备启动时，鹅卵石制砂机的价格，出现启动困难和能耗高。因此，建议在设计机架时，保证承受能力的情况下，尽量减少机架的重量，这样一来不仅减少生产材质的成本，也便于设备的运输。

　　四、降低成本的投入

　　由于传统的立式冲击破采用的是铸造机架，该机架结构复杂，在加工制造时，不仅费时并且增加生产成本，使用效果不佳。因此，在设计中，从经济效益的角度出发，改善铸造工艺，减少生产***的成本。