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冲击式制砂机安装工作起到很重要的作用

冲击式制砂机广泛应用于各种矿石、铝矾土熟料、耐火材料、水泥、玻璃原料等高硬物料中的细碎领域。而选购一台冲击破碎机安装工作起到很重要的作用，需要注意的问题也很多，下面就来简单的介绍一下吧。

冲击式破碎机的结构简单、运转平稳、造价低等特点，叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修的工作量，内部气流自循环消除了粉尘弥散。

冲击式破碎机的安装根据场地不同安装在厂房作业上，或者安装在露天作业上。安装时应将破碎机调平使其主轴与水平面垂直。破碎机上方应设置起吊设备，在破碎机上方应留有起吊空间，在破碎机一侧留适当空间，以备设备检修时用。

冲击式破碎机由哪些原因导致?

　 冲击式破碎机是制砂设备中效果广泛的设备。在工作中，由于某种原因，造成设备偏离正常工作状态，影响了设备的生产量，延长用户的交工日期。那么，是由哪些原因导致呢？本文中总结了几点，仅供大家参考。 　　首先，过大尺寸的物料或者不可破碎的物料进入到冲击式破碎机中，就会超出所承受的范围，从而导致部件表面摩擦压力增大，导致摩擦面发生恶化，整机工作状态偏离设计范围。 　　其次，由于油路供油不足或者润滑油中进入杂质，使润滑状态恶化，油路供油不足或者润滑油中进入杂质，导致部件之间的油膜发生，出现金属表面的干摩擦，使零部件的烧灼和摩擦抱死。 　　再次，在冲击式破碎机生产过程中，其转速非常高，难免会造成设备连接部件松动或者脱落，使设备在运转过程中出现阶段性的振动，完全偏离了正常工作的状态，使操作人员停机进行检查。 　　然后，在冲击式破碎机未启动之前，如果往内部投入较多的物料，就会造成设备满腔启动，使设备不能具有足够的动力，运转中设备断断续续的工作，就无法达到正常的工作状态。

设备安装时应将冲击式制砂机调平使其主轴与水平面垂直

设备安装 安装时应将冲击式制砂机调平使其主轴与水平面垂直。碎石机上方应设置起吊设备，起吊设备能力按制沙机件重量考虑，在制沙机上方应留有起吊空间，在制沙机一侧留适当空间，以备检修时用。 机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各种件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。机器的调整破碎机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，尽管如此，在制沙机现场安装就位后，仍应进行检查检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑。检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有***，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确。 电压是否正常在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。 破碎过程 物料由进料斗进入冲击式制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

随着经济突飞猛进地发展,***基础设施***的不断增加,道路建设是在我国多个城市的进步,特别是人行道的铺设和公路工程项目的大型广场,这使人工砂的发展前景广阔，冲击式破碎机也同样受到了影响。冲击式破碎机可以用来处理材料,如花岗岩、鹅卵石、玄武岩和石灰岩,等,质地坚实,五颜六色的,很难被酸碱或风化和侵蚀,广泛应用于建筑材料。如今,与设备冲击式破碎机机械加工技术的上升,大大扩大了花岗岩的应用领域。花岗岩石材已经成为必不可少的建筑材料和发挥了重要作用在建筑行业的未来发展和可能成为国民经济创造效益的支柱行业。